移动破碎站是一种移动性能较好的破碎流程，其在生产中依然会出现故障，为了保证生产的效益就要及时的解决其故障，不同故障的引起因素是不同的，这里我们就是介绍一下，该站突然停机的现象，是什么因素引起的。
    对于移动破碎站来说，生产中突然停机的现象，主要是该机工作状态不合理所导致的，比如说堵塞的现象、内部零件的故障等现象，这些现象不仅会造成突然停机的情况，还可能会造成零件磨损情况的变化，所以需要及时的找到其引起的原因。
    因素一、三角皮带的松动
    在移动破碎站的使用过程中，如果三角皮带出现过于松动的现象，那么就会导致打滑的现象，进而因此破碎站的停机现象，这个时候，解决的办法就是对于皮带的更换，当然在更换的时候，需要保证皮带型号与移动破碎站型号相互匹配；
    因素二、排料口堵塞
    在移动破碎站的生产过程中，如果入料性质不合理，或者是入料速度不符合设备处理能力要求的话，就会导致排料口堵塞的现象，这一现象会造成满仓闷车的情况，其解决的办法就是先清理堵塞的物料，然后按照设备的要求进行给料（合理的入料性质以及速度）；
    因素三、电压过低
    对于移动破碎站的使用来说，电压是其驱动力，如果电压过低的话，设备就无法正常驱动，所以其性能就无法正常发挥，那么也就无法将添加的物料进行破碎，这个时候很容易出现闷车的现象，这一现象的解决办法就是对于电压的调整，不管是哪一种组合形式的移动破碎站，其工作的时候，都有额定电压的要求，满足这个要求，设备才能顺利的进行工作；
    因素四、偏心轴的卡死
    在移动破碎站的使用过程中，如果出现了偏心轴卡死的现象，那么就会导致偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法转动，进而导致了突然停机的现象，这一现象的处理办法就是重新安装或更换紧定衬套；
    因素五、轴承损坏
    在移动破碎站的使用过程中，如果轴承出现了损坏的现象，设备的生产就无法进行，所以就会出现突然的停机现象，这个时候的解决办法就是对于轴承的更换；
    以上主要介绍的是移动破碎站突然停机的现象是什么因素引起的问题，对于这一问题的分析主要是从五个方面进行的，对于每一个方面的原因都给出了解决方案，除了突然停机的现象以外，移动破碎站工作中的任何一种故障，都需要及时的处理，以减少对于生产过程的影响。