颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口。是出现较早的破碎设备，具有经久耐用、性能优异、维护简单、调整灵活等优点，至今为止仍在破碎行业独占一片领域。颚板是颚式破碎机的主要磨损部件，消耗量极大，因此，一定要注意颚板的选材。以下山卓重工将为您详细介绍几种常见的颚式破碎机颚板材质的优缺点：
（1）高锰钢
    高锰钢是颚式破碎机颚板的传统材质，它具有很好的韧性，也具有良好的变形硬化能力。但由于目前颚式破碎机结构不很合理，动、定颚板间的张角过大，易于造成磨料的滑动而使高锰钢形变硬化不允分。颚板表面硬度较低，磨料短程切削量较大，颚板磨损较快。因此，提高高锰钢颚板的耐磨性，一是在于改进颚式破碎机的结构，尽量减少磨料在颚板表面上的滑动，允分发挥高锰钢形变硬化的潜力；二是对高锰钢进行改性。但对高锰钢的改性处理却极大地损害了其韧性，在有些工况下使用，改性高锰钢颚板易发生早期断裂而失效。
（2）中锰钢
    由于高锰钢的初始硬度低、屈服强度低，在非强冲击条件小，其加工硬化不充分，易于流变和被切削。为提高颚板的使用寿命，开发了中锰钢。中锰钢在实际应用中取得了较好的使用效果，如破碎硅石时比高锰钢颚板使用寿命提高20%以上，而成本与高锰钢颚板相当。因此，对中小型鄂式破碎机来说，中锰钢是一种值得推广的颚板材质。
（3）高铬铸铁与高锰钢复合
    高铬铸铁虽然是颚式破碎机鄂板优良的耐磨材料，但因其韧性较差(通常Ak为5～8J／cm2)，受到物料冲击或挤压时，就会直接碎裂或变形很少几次就发生剥落，因此，用高铬铸铁做颚板并不一定取得较好的使用效果。近几年来，采用高铬铸铁镶铸或粘接于高锰钢颚板上，组成复合颚板，充分发挥高铬铸铁的高耐磨性和高锰钢的高韧性，使颚板的使用寿命得到显著提高，这是提高颚板使用寿命的有效途径，但其制造工艺比较复杂，工艺要求相当严格，因此，制造难度较大，限制了这种复合颚板的应用。
（4）低合金铸钢
    中碳低合金铸钢是目前应用较广泛的一种耐磨材料，主要由于其具有较高的硬度(HRC≥45)与适当的韧性相配合(Ak≥15J／m2)，可以抵抗物料的切削作用和物料反复挤压引起的疲劳剥落，因而表现出良好的耐磨损性能。同刚中碳低合金铸钢还可以通过成分和热处理工艺的调整，使硬度和韧性在较大范围内变动，以适应不同工况条件的要求。
    以上简要介绍了四种常用材质，但颚式破碎机颚板材质还有其他类型，如中猛球铁、马氏体球铁等不常应用的材质类型。在颚式破碎机颚板选材时，一定要注意分析材质特性，选择最适合的材质。