反击式破碎机能处理边长100～500毫米以下重型物料，其抗压强度最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后矿山物料呈立方体颗粒等优点。设备体积小、构造简单、破碎比大、耗能少、生产能力大、产品粒度均匀、并有选择性的碎矿作用，是很有发展前途的设备。
    板锤是反击式破碎机的关键且易损部件，其使用寿命与破碎机的生产能力有密切的关系，因此要合理设计板锤。在对板锤进行结构设计时，板锤在转子上的紧固方法非常重要，它关系着板锤的使用寿命。反击式破碎机板锤有多种方法安装固定于破碎机的转子上，这里要告诉大家的是最常见三种方法。
1、螺栓固定法        
    板锤借助螺栓紧固于转子的板锤座上。板锤座带榫状，可以利用榫口承受工作时板锤的冲击力，避免螺栓受剪，提高螺栓连接的可靠性。
2、嵌入紧固法
    插入转子板锤从侧面的沟槽，以防止轴向运动的端部的压板位置。因为除去紧固螺栓，锤提高了可靠性。使用通过旋转产生的离心力的反应，当拧紧自锁转子锤式破碎机，冲击磨损可以被替换的结构，因此，容易处理，制作容易。
3、楔块紧固法
    用楔块塞入板锤与转子间的相应槽孔内，使之紧固，根据楔块作用力的方向与位置，此类紧固方法有三种形式。楔块紧固法工作较为可靠，装卸也较方便，由于消除了板锤与转子间的相对窜移，转子磨损减轻。但采用螺栓拉紧楔块，螺纹容易变形受损，甚至断裂。螺纹变形时，给板锤的拆装也造成很大困难。