破碎机在制砂生产线中是必不可少的设备，在选择破碎机时，要充分考虑破碎物料的种类、硬度、湿度、规格、进出料粒度、产量以及施工场地。下面就给大家介绍选择石灰石破碎机时要考虑的因素。
1、物料的硬度
不同种类的物料其硬度不同，硬度越大，破碎难度越高，破碎硬质或中硬质的矿石，应选择颚式破碎机作为一级破碎设备，破碎中硬或者软质的矿石，如石灰石物料，应选择反击式破碎机作为二次破碎。
2、物料的规格
若物料的尺寸比较大，应选用颚式破碎机作为一级破碎设备，当石料规格尺寸比较小时，需要选用其他的破碎设备进行组合，如使用颚式破碎机加圆锥破碎机或反击式破碎机。
3、物料的湿度
选择破碎机时还要注意物料的含水量，含水量大会导致物料湿度增加，从而增加物料的粘性，降低物料的排出速度，使得生产线率降低。严重时可能导致排矿口堵塞，引起破碎机堵料，影响制砂生产线的正常运行。
4、矿石的解理发达程度
矿石解理发育程度会影响破碎机的生产能力，因为矿石在破碎时是沿着解理面破碎的，因此对于解理发育发达的矿石来说，破碎机的生产效率会高一些。
5、进出料粒度
选择破碎设备型号和级别最重要的因素之一就是进出料粒度。如果进料粒度大，但是出料粒度小，就需要使用二级或多级破碎，若矿石进料粒度较小，则一般不需要多级破碎。
如果破碎物料中物料大于排矿口尺寸或者与给矿口宽度比值较大时，物料破碎前和破碎后的粒径之比就大，破碎机要实现的破碎比也随之增大，这会导致破碎机的生产率降低，反之如果破碎比小，其破碎机的生产效率会相应提高。
6、产量要求
生产线的产量要求是决定破碎设备的重要指标，如果客户的生产产量要求较大，其所需的破碎设备规格和型号就越大，生产线的资金投入和产出会增加。
7、施工现场
根据施工现场选择破碎机设备是最直接的影响因素，施工现场指的是生产线场地的大小，破碎设备安装的具体位置。
以上主要给大家介绍了选择石灰石破碎机时需要注意的7个因素，破碎机种类较多，面对琳琅满目的产品如何挑选适合自己的生产设备十分关键，只有选择合适的破碎机，才能提高制砂生产线的生产效率，获得好的经济效益。
