移动破碎机是一种新型可移动的破碎设备，在整个生产过程中充当重要角色。该设备集破碎，筛分于一体，整个流程运行通畅，高效环保，安全可靠，且可与多种设备进行组合，满足不同用料需求。广泛应用于冶金、建筑、化工、铁路、水利等经常需要搬迁作业的行业。但在生产过程中，可能会出现移动破碎机产量不高的现象，这是什么原因造成的？下面我们主要介绍移动破碎机产量低的原因及解决方案。

一、影响移动破碎机产量低的原因
1、破碎的物料不同
    不同物料的物理性质有较大差异，如硬度、湿度、粘度等，都会影响移动破碎机的产量，伴随性质的不同，会表现出不同的破碎、出砂量。
2、物料粘度的差异
    物料的粘度会影响移动破碎机的生产产量，粘度越大，越容易粘附在设备的腔内，不及时处理干净的话会影响移动破碎机的工作效率，因此在选择物料时要注意物料的粘度，不能超出设备承受范围。
3、物料成分组成的差异
    物料中含有的细粉也是影响移动破碎机产量的要点，细粉含量多容易粘附在移动破碎机腔内，影响移动破碎机的生产，因此细粉含量过多的物料，在生产之前应先过筛，避免影响移动破碎机的生产产量。
4、物料湿度的差异
    物料含水量过高在破碎时容易粘附在破碎腔内，还容易引起堵塞，造成移动破碎机产能下降，要想解决这个问题，选择物料时要把控物料的湿度，可采用日照或者风干降低物料的含水量。
5、成品砂的细度不同
    如果对成品砂石料的细度要求越高，移动破碎机生产能力就越小，用户如没有特殊要求，可将移动破碎机细度调整为中细，具体按照实际需求来生产。

二、解决移动破碎机产量低的方案
    1、入料时，给料过多过少都会影响设备的生产效率。因此需要注意移动破碎机受料斗，尽量选择带有可调节给料速度的给料机，只有保证了入料均匀且连续，并同时控制给料多少，才能保护轴承和电机的可靠使用，一定要避免一次给料太多增加设备运转负荷。
    2、入料粒度大小要符合移动破碎机所允许入料大小，如果入料过大，就有可能引起堵料甚至是轴承等部件损坏，也会降低破碎生产效率。
    3、如果利用移动破碎机来处理建筑垃圾，应该事先剪去混凝土废料上裸露钢筋，这样才能减少不可破碎物品进入破碎腔，对破碎腔内破碎部件造成损坏。
    4、移动破碎机在投产使用之后，现场工人应经常检查各紧固件的松紧程度、易损件磨损程度、润滑油剩余量等。同时也要定期检查移动破碎机水封防尘的排水情况，一旦发现没水或者水量很小，应该及时停机，否则将会严重影响设备。只有做好对于这些问题的及时排查，才能让设备保持良好运转状态。
    紧固件检查：每隔一段时间，操作人员都要检查移动破碎机锁紧缸的油压，尤其是在衬板磨损严重的情况下，更注意调整环上衬板固定螺栓，一旦松动了就会导致衬板松动。对于新换的衬板，需要在工作24小时之后，停车紧固一次。
    5、在生产过程中， 定期检查设备的冷水器、过滤器以及油泵，测量油温，一般情况下，要求回油温度不超过60度，如果出现轴承油温升高，或者是异常振动或响动，需要引起注意，这有可能是某部位出现了故障，应及时停机并做好排查。

    以上就是关于移动破碎机产量低的原因及解决方案的介绍，希望对大家在使用移动破碎机时有所帮助。如果您想了解更多移动破碎机的相关信息，欢迎来电或在线咨询、留言，山卓重工将派专业人员回答您的问题。